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你首先要明白什么是熱處理工藝，既是對(duì)固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的加工方法。 高溫箱式電阻爐熱處理工藝也就是對(duì)高溫箱式電阻爐的設(shè)計(jì)工藝而已。

一、注意事項(xiàng)：1、為確保使用安全，必須加裝地線，并良好接地。2、馬弗爐加熱時(shí)，爐外殼也會(huì)變熱，工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體，且容易散熱。3、馬弗爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時(shí)，方可開爐門。不應(yīng)立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫加快。4、新爐內(nèi)的耐火材料含有一定水分，一次使用或長期停用后再次使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行烘爐，溫度200～600℃逐漸升溫，時(shí)間約4-5小時(shí)，防止?fàn)t膛受潮后因溫度急劇變化而破裂；使用通過烘烤還可使加熱元件生成氧化層。5、使用時(shí)爐膛溫度不得超過高爐溫，以免燒毀電熱元件，也不要長時(shí)間工作在額定溫度以上。6、注意安全，防止?fàn)C傷。7、幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒有影響。8、經(jīng)常檢查接線頭，和指針的運(yùn)作狀況。至少一個(gè)月檢測(cè)一次按鈕，清潔一次爐膛，清潔爐膛需在不通電情況下進(jìn)行。二、延長其爐絲使用壽命1、不要長期在高溫狀態(tài)工作，2、正確的預(yù)熱，3、數(shù)顯控制時(shí)適當(dāng)調(diào)低輸出電壓，升溫速度變慢，選用優(yōu)良的電爐絲。

馬弗爐具體應(yīng)用范圍：1馬弗爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理；(2) 國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途(3) 碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。(4) 各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度，經(jīng)過特殊處理的爐子可達(dá)到1800度，(5) 醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等；(6) 分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理.也可以用來進(jìn)行石油及其分析；(7) 煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；

電爐廠家表明根據(jù)溫度場分布方程可知，內(nèi)熱式真空冶煉爐全部溫度場的分布，首要取決于幾個(gè)方面的捆*綁。即材料的均勻?qū)嵯禂?shù)入，材料的均勻密度P和均勻比熱熔c。。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點(diǎn)：①爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼，在該計(jì)劃中，首要選用內(nèi)熱源方法。內(nèi)部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞。其強(qiáng)度大小直接影響爐內(nèi)溫度分布情況。由(5)式可以看出，當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時(shí)，一定點(diǎn)的溫度越高，一同一定溫差(△T)的分布區(qū)域(r)越大。所以，在實(shí)習(xí)出產(chǎn)過程中，可以通過控制爐芯的表面負(fù)荷亦即爐芯功率控制爐內(nèi)溫度分布。②反應(yīng)料距爐芯的距離(△r)，當(dāng)爐芯功率必守時(shí)，即內(nèi)熱源的強(qiáng)度必守時(shí)，距離爐芯越遠(yuǎn)的反應(yīng)料，溫度越低，可以無法抵達(dá)反應(yīng)所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利于反應(yīng)進(jìn)行。③爐料的散熱功用，爐料的散熱功用越好，內(nèi)部熱量向外丟掉越快，熱量很容易就損耗在反應(yīng)料以外，致使一定點(diǎn)的溫度降低。但是如果反應(yīng)料的散熱功用欠好，則利于熱量的集聚，使得熱量向外傳遞時(shí)間加長，有利于反應(yīng)料對(duì)熱量的吸收和反應(yīng)地進(jìn)行，前進(jìn)一定點(diǎn)的溫度。應(yīng)都在高真空條件下(4～13Pa)進(jìn)行，反應(yīng)溫度1200℃擺布，電爐廠家表明芯溫度很快就能抵達(dá)所需值，因此反應(yīng)時(shí)間的長短取決于反應(yīng)料的厚度，即爐芯外圍反應(yīng)料到爐體保溫層的距離。可以通過計(jì)劃爐體標(biāo)準(zhǔn)控制供電時(shí)間。